生意社2月21日讯作为江西省内首座2500立方米现代化大型高炉，新钢9号炉充分的发挥先进炼铁工艺与自动化控制的综合优势，率先将中子水分仪测水技术应用于高炉焦炭水分测定，取得了良好成效。该技术从2009年11月正式投用后，9号高炉产量大幅度提高，消耗指标大幅度降低，12月，9号高炉平均日产6572吨，入炉焦比294公斤/吨铁，分别较之前较好成绩增加了271吨和下降了16公斤/吨铁，为企业增创效益数百万元。

  焦炭是高炉生产的主要的组成原材料，既是生铁冶炼的还原剂，也是生产过程中热能的主要提供者，其水分含量的变化直接影响对高炉炉温的控制。而炉温的上下波动不仅关系到生铁的含硫和含硅量、增大焦比和能源消耗，还直接影响着高炉产量、常规使用的寿命和生铁质量等经济技术指标。

  随着10号高炉的竣工投产，新钢自产的干熄焦已满足不了需求，两座大高炉用焦炭40%需要外购。而外购焦不仅含水量高，且由于厂家不一，水分含量无法保持在一个稳定的区间，必须测量出含水量进行焦炭补偿。传统的焦炭水分含量测定采用随机取样本检验测试的方法，不仅检测结果误差大，而且严重滞后于生产的全部过程控制。为此，对9号高炉应用了目前国内外最先进的中子水分仪测水技术。该设施的探头固定在焦炭皮带的上方，在皮带输送焦炭时在线连续监测其水分含量，并将监测到的水分信号即时送入计算机，由已建立的焦炭水分补偿数学模型计算出焦炭补偿量，并通过加料系统完成焦炭的在线补偿，从而使入炉有效热能恒定，以稳定炉温，进而保证了高炉的稳定顺行，为高炉增产节焦创造了有利条件。

  会议通知：由中国化工网主办、ARGUS鼎力支持,众多有名的公司和机构支持的第三届山东地炼市场与发展峰会暨第二届中外油商高峰论坛即将于2010年3月17日--19日在石油之城山东东营隆重召开。届时将邀请油品行业相关领导、专家以及广大企业人士，以全新而独特的视角-成品油市场多极化发展以及黄三角国家战略开发中石化产业的机遇为切入点，从政策解读、行业研究、企业推介、商务洽谈和中外合作五个主要方面，一同探讨中国油品市场趋势、行业发展趋势及企业未来的发展大计。智者动先机，高端峰会欢迎您的加入！会议咨询热线